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　　CGM高强无收缩灌浆料（安徽，江西，江苏，湖南，北京均有仓库，就近发货。）

　　一、产品特点

　　1、 早强、高强、设备安装完毕一天即可运行生产

　　2、 高流态、不泌水、防锈蚀

　　3、 复合膨胀双重效应，定位

　　4、 按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面（EBA）

　　二、产品性能指标

　　CGM高强无收缩灌浆料主要性能指标（表一）

　　产品型号 CGM-380 CGM-340 CGM-300 CGM-270

　　流动度 (mm) 初始值 ≥380 ≥340 ≥300 ≥270* ≥650

　　30min 保留值 ≥340 ≥310 ≥260 ≥240* ≥550

　　竖向膨胀率 (%) 3h 0.1~3.5

　　24h与3h的 膨胀值之差 0.02~0.5

　　产品特性 标准型 超早强 防冻型 防腐型 钢纤维 耐热型 超高强

　　抗压强度 （MPa) 2h

　　≥15.0

　　1d ≥20.0 ≥30.0 ≥10.0 ≥20.0 ≥20.0 ≥30.0 ≥30.0

　　3d ≥40.0 ≥40.0 ≥15.0 ≥40.0 ≥40.0 ≥50.0 ≥50.0

　　28d ≥60.0 ≥60.0 ≥60.0 ≥60.0 ≥60.0 ≥80.0 ≥80.0

　　对钢筋有无锈蚀作用 无

　　泌水率 (%) 0

　　l *表示坍落度数值， 表示坍落扩展度数值；

　　l 可根据工程需要选择相应特性的CGM高强无收缩灌浆料系列产品；

　　l 防冻型抗压强度是在-10℃测的；

　　l 防腐型适用于沿海港口、盐田、盐渍侵蚀严重地区的设备基础，钢结构柱脚基础的二次灌浆。满足JC/T1011-2006《混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂》，GB/T50448-2015《高强高性能混凝土用矿物外加剂》等标准。

　　l 以上数据在标准实验室控制条件下测的；

　　l 单位用量：约2200kg～2400kg/ m3 ；

　　一： 用于冬期施工的CGM高强无收缩灌浆料应符合表一和表二规定。

　　用于冬期施工时的CGM防冻型高强无收缩灌浆料性能指标（表二）

　　规定温度 (℃) 抗压强度比 （%）

　　R-7 R-7+28 R-7+56

　　－5 ≥20 ≥80 ≥90

　　－10 ≥12

　　注:1 R-7表示负温养护7天的试件抗压强度值与标准养护28天的试件抗压强度 值的比值；

　　2 R-7+28、R-7+56分别表示负温养护7天转标准养护28天和负温养护7天转标准养护56天的试件抗压强度值与标准养护28天的试件抗压强度值的比值。

　　3 施工时温度可比规定温度低5℃。

　　二：用于高温环境的高强无收缩灌浆料性能应符合表一和表三规定。

　　CGM耐热型高强无收缩灌浆料耐热性能指标（表三）

　　使用环境温度（℃） 抗压强度比 （％） 热震性（20次）

　　200~500 ≥100 1）试件表面无脱落 2）热震后的试件浸水端抗压强度与试件标准养护28d的抗压强度比（%）≥90

　　应用范围 CGM灌浆料系列产品

　　CGM-380 CGM-340 CGM-300 CGM-270

　　设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆

　　地脚螺栓锚固灌浆

　　钢结构柱及混凝土柱杯口灌浆

　　混凝土结构改造和加固

　　后张预应力混凝土结构孔道灌浆

　　冬期施工灌浆

　　高温环境应用灌浆料

　　受腐蚀的设备基础

　　防爆抗震构筑物、重型机械基础

　　地脚螺栓锚固用CGM高强无收缩灌浆料的选择：

　　螺栓表面与孔壁的净间距（mm） 水泥基灌浆材料类别

　　15~50 CGM-340、CGM-300

　　50~100 CGM-300、CGM-270

　　>100 CGM-270

　　二次灌浆用CGM高强无收缩灌浆料的选择：

　　灌浆层厚度（mm） 水泥基灌浆材料类别

　　5~50 CGM-380

　　20~100 CGM-340

　　80~200 CGM-300

　　>200 CGM-270

　　四、应用技术规范

　　1、施工准备

　　1）施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案。

　　2）灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。

　　3）模板支护除应符合现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204中的有关规

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　　规定外，尚应符合下列规定：

　　4） 二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm；

　　1—设备底座 2—模板 3—二次灌浆层

　　4—地脚螺栓孔灌浆层 5—设备基础

　　5） 混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，间距不超过1000mm，灌浆孔与排气孔应高于孔洞点50mm。

　　2、拌合

　　1）水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品要求的用水量加水。

　　2） 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入2/3的水拌合约3分钟然后加入剩余水量拌合直至均匀。若生产厂家对产品有具体拌合要求，应按其要求进行拌合。

　　3） 拌合地点宜靠近灌浆地点。

　　3、 地脚螺栓锚固灌浆

　　1) 锚固地脚螺栓施工工艺应符合附录B的要求。

　　2） 正式灌浆前宜选择有代表性的孔道进行灌浆试验。

　　3） 灌浆工艺应符合现行有关标准的要求；灌浆过程中，不得在水泥基灌浆材料中掺入其他外加剂、掺合料。

　　7、 冬期施工

　　1） 日平均温度低于5℃时应按冬期施工并符合下列要求：

　　2） 灌浆前应采取措施预热基础表面，使其温度保持在10℃以上；

　　3）应采用不超过65℃的温水拌合水泥基灌浆材料，浆体的入模温度在10℃以上；

　　4）受冻前，水泥基灌浆材料的抗压强度不得低于5MPa。

　　8、 高温气候环境施工

　　1） 灌浆部位温度大于35℃，应按高温气候环境施工并符合下列要求：

　　2） 灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其它热辐射；

　　3） 采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备底板的温度应不大于35℃；

　　4) 浆体的入模温度应不大于30℃；

　　5) 灌浆后应及时采取保湿养护措施。

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